激光焊接的工作原理是，激光焊接的能源为高密度的单色光电磁能，通过聚焦作用于一个微小的区域(如焊件接缝)，轰击金属，使之熔化，然后冷却，凝固在一起。激光束聚焦后光斑直径可小至0.01mm，能量密度可高达109w/cm2，热量集中。
激光焊接在各个方面有着不可估量的影响，多数被应用于工业、医疗，加工等。
激光焊对多单位固定桥精度的影响固位桥精度的研究主要包括固位体的适应性、固定桥近远中边缘桥长线距的误差、各固位体中心轴偏离的距离和角度等。
固位桥精度的研究主要包括固位体的适应性、固定桥近远中边缘桥长线距的误差、各固位体中心轴偏离的距离和角度等，20世纪50年代，为提高固定桥精度，临床上逐渐采用整铸法取代了传统焊接方法。但是，由于非贵金属的铸造收缩效应，随着跨度增长，整铸桥的精度变差。Ziebert等认为超过了三单位的整铸桥精度就无法保证。
而激光焊接技术有变形小的优点，因此可采用分段铸造后激光焊接的方法来减少铸金收缩的影响。有实验对四单位固定桥将整铸法与激光焊接法做一比较，结果证明：激光焊接桥的精度明显大于整铸桥。
在分段铸造时也应注意选用足够膨胀量的包埋料，并采用正确的铸造方法。只有保证每个单冠固位体准确就位，整个焊接桥才能获得足够精度。Bruce认为跨度小于15.5mm可精确整铸，因此在分段时，一般以1~3个单冠(视大小而定)为一段较适宜。
