激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、镭捷激光灯管“最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”。它的亮度约为太阳光的100亿倍。
激光的原理早在1916年已被著名的美国物理学家爱因斯坦发现，但直到1960年激光才被首次成功制造。激光焊接技术是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的，它一问世，就获得了异乎寻常的飞快发展，激光焊接技术的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生，而且导致整个一门新兴产业的出现，而且发展迅速，激光焊接技术在各行各业都有应用。
LED是近代照明的新星，LED的发展离不开工业的制造，而激光焊接技术快速无损焊接在LED行业的应用正好满足了LED的时代发展需求。同时LED焊接时也需要非常高的技术要求才能进行操作。
那么LED焊接时需要注意哪些细节？贝斯诺光电科技为您总结如下：
当我们看到一颗闪闪发亮的LED时，却没有看到LED发光二极管在生产线组装时需要很多的程序步骤与技术要求，下面就与大家来谈谈它在焊接是的技术要求。白光LED发光二极管在焊接的过程中对技术的要求是非常严禁的，一些微小的细节都会对LED二极管的焊接产生巨大的影响，所以在LED发光二极管的焊接过程中一定要严格遵守以下要求操作：
1.工人生产时一定要戴防静电手套，防静电手腕，电烙铁一定要接地，严禁徒手触摸白光LED的两只引线脚。因为白光LED的防静电为100V，而人在工作台上工作湿度为60%-90%时人体的静电会损坏发光二极管的结晶层，工作一段时间后(如10小时)二极管就会失效(不亮)。严重时会立即失效。
2.焊接温度为260℃，3秒。温度过高，时间过长会烧坏芯片。为了更好地保护LED，LED胶体与PC板应保持2mm以上的间距，以使焊接热量在引脚中散除。
3.LED的正常工作电流为20mA(琉明斯3014贴片为30mA)，电压的微小波动(如0.1V)都将引起电流的大幅度波动(10%-15%)。因此，在电路设计时应根据LED的压降配对不同的限流电阻，以保证LED处于最佳工作状态。电流过大，LED会缩短寿命，电流过小，达不到所需光强。一般供应商在批量供货时会将LED分光分色，即同一包产品里的LED光强、电压、光色都是一致的，并在分光色表上注明。
1、烙铁焊接：烙铁(最高30W)尖端温度不超过300℃;焊接时间不超过3秒;焊接位置至少离胶体2毫米。
2、波峰焊：浸焊最高温度260℃;浸焊时间不超过5秒;浸焊位置至少离胶体2毫米。 LED焊接曲线引脚成形方法： 1、必需离胶体2毫米才能折弯支架。 2、支架成形必须用夹具或由专业人员来完成。 3、支架成形需保证引脚和间距与线路板上一致。 4、支架成形必须在焊接前完成。
清洗： 当用化学品清洗胶体时必须特别小心，因为有些化学品对胶体表面有损伤并引起褪色如三氯乙烯、丙酮等。可用乙醇擦拭、浸渍，时间在常温下不超过3分钟。静电防护静电和电流的急剧升高将会对LED产生损害，InGaN系列产品使用时请使用防静电装置，如防护带和手套。
激光技术的发展确实神速，才短短50年左右的时间，就已经应用到了工业生产，军事设施，生活家电各个行业。而时代的发展是永不止步的，激光焊接技术的前景也随着时代云图不断扩大。
