大家都知道使用激光焊接机是好处良多的，比如，它适合在任何材质上进行焊接，焊接效果好，焊缝处平整美观等等，这些都是传统的焊接设备无法比得上的。这也就使得它在短短几年内，就在工业加工过程中被使用，受到认可。

　　激光焊接机这一类的设备我们建议操作员培训过后再上岗，这也是避免了在使用过程中，有很多不熟悉不了解，一旦发生错误，设备就不得不被迫停下来，影响整个生产线的工作。今天我们来为大家介绍焊接机使用过程中会用到的四种方法，希望大家都能够一起学习。

　　焊接方法电阻焊

　　它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者，光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。

　　氩弧焊

　　使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。

　　等离子弧焊

　　与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。

　　电子束焊

　　它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成"小孔"效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果

　　可能以上介绍会比较简单，但是希望想深入了解的朋友可以继续关注我司网站，查阅相关的资料和信息。或者，您也可以直接致电我司技术员，一一为您解答!