光纤激光焊接机的使用寿命是非常长的，一般来说都可以用八到十年的时间，这也足够说明了它配置是非常优质的。超长使用寿命的特点也让它成为了当下越来越多企业青睐于它的原因。但是小编在这里要提醒各位，使用过后，请不要忘记它也是需要被保养的，就行人的身体也是需要注意养生一样的道理。今天小编在这里为您介绍几点保养方法，希望能够帮到您。

　　检查凝露现象

　　在对激光焊接设备进行维护保养的过程中，尤其应当对经常在较潮湿或者较高气温的环境下进行作业的激光焊接设备进行检查，尤其是焊枪激光器在运行中要对于冷却水循环的管道或者激光聚光腔进行随时的注意与观察，看这些设备上是否存在凝露现象，凝露现象的出现就说明水温过低，很容易造成输出功率下降甚至无法出光，这一点在使用中要格外注意。如果发现出现了凝露现象的时候，要立刻停止激光焊接设备的使用，等到聚光强表面的水分完全干燥之后在进行使用

　　二、检查光斑

　　对激光焊接设备进行操作的人员在使用设备的过程中，要经常对光斑进行检查，可以使用黑色像纸来对激光器的输出光斑进行检查，如果发现光斑的能量下降或者不均匀的现象出现，就应当及时对焊枪激光器的谐振腔进行有效的调整，从而对于激光所输出的光束质量进行确保的作用

　　三、确保冷却水的纯度

　　冷却水的纯度对于保证激光器聚光腔组件的寿命和激光输出频率有着极大的影响和作用，所以，在激光焊接设备的使用中，应当对内循环水的电导率进行每周一次的检查频率，保证其电导率能够保持为30.5MW/cm，并且对于冷却系统中的离子交换柱的颜色变化进行随时的注意和观察，如果发现交换柱中的树脂颜色发生了变化，成为深褐色或者黑色的时候，要立刻对树脂进行更换，以确保激光焊接设备的正常使用.

　　四、对组件进行检查

　　为了确保激光焊接设备能够处于正常的作业状态，在机器进行连续两周的工作后或者是停止使用一段时间的时候，在开机之前应当对机器的各个组件进行检查，对于各个光学组件进行检查，以便发现是否存在霉变或者灰尘污染等异常情况，如果出现异常情况时要及时进行解决和处理，以便各个光学组件能正常的运转.

　　五、电路保护

　　对激光焊接设备的保护连锁电路进行检查，因为机器的冷却系统是专门针对激光设备来进行研制的报警系统，能够实施对流量开关进行连锁等保护措施，在使用的过程中应当经常对电路进行检查和保护，确保电路功能有效正常，可以在机器进行换水的时候进行检查。

　　很多朋友在使用之后，并没有重视光纤激光焊接机的保养工作，这就是为什么有些设备采用了四五年就需要更换一些零配件的原因。如果您重视起这几点小细节，其实每一次花费的时间也不多，真的能够降低设备的故障率，也能够延长使用寿命。

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