作为目前主流的焊接技术——激光焊接技术已经完全取代传统焊接方法。激光焊接机能够在这么短的时间内就迅速占领市场，取代传统焊接方法，有它必然的因素。激光焊接机能够在短时间取代传统焊接技术，主要是因为它具备传统焊接技术没有的几大优势：

　　1、激光焊接可将热入量降到最低，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。

　　2、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低。

　　3、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，不受空间限制。

　　4、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接易有回熔的困扰;不受磁场所影响，能精确的对准焊件。

　　5、可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属。

　　6、不需真空，亦不需做X射线防护。

　　7、若以穿孔式焊接，焊道深宽比可达12：1。

　　8、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

　　9、工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

　　激光焊接机焊接技术涉及的行业领域越来越多，越来越成熟。这些行业主要是制作加工行业、粉末冶金范畴、轿车工业、电子工业等。

　　比如，在轿车制造领域，德国群众轿车公司在AudiA6、GolfA4、Passat等品牌的车顶均选用激光焊接，宝马、通用公司在车架顶部也选用激光焊接，德国奔跑公司则选用激光焊接传动部件。

　　但传统的激光焊接技术已经不能满足当前焊接领域的要求，以下几项新技能是根据生产加工需要改进研发的，这些新技能对于激光焊接机的发展起到了巨大作用。

　　1、填充焊丝激光焊

　　激光焊接通常不填充焊丝，但对焊件安装空隙需求很高，实际出产中有时很难确保，约束了其使用规模。选用填丝激光焊，可大大下降对安装空隙的需求。

　　2、光束旋转激光焊

　　使激光束旋转进行焊接的方法，也可大大下降焊件安装以及光束对中的需求。

　　3.激光焊接质量在线检查与操控

　　使用等离子体的光、声、电荷信号对激光焊接进程进行检查，这些年已成为国内外研讨的热门，少量研讨成果已到达了闭环操控的程度。